1.安装位置
选择热敏电阻芯片的安装位置,以减少弯曲过程中施加在芯片上的压力
弯板。
2.允许的焊接温度和时间
2-1温度和时间组合内的焊料,由斜线表示
在下图中。
2-2过度的焊接条件可能会导致金属化或溶解
外部电极上的焊料润湿性变差。
2-3如果反复焊接,累计焊接时间应在
范围如下图所示。(例如,回流峰值温度:260℃,两次 - >
260℃的总累计焊接时间在30秒以内。)
3.推荐的焊接温度曲线
3-1预热不足可能会导致陶瓷体裂缝。和...之间的不同
型材中的预热温度和最高温度应为100℃
3-2不建议通过浸入溶剂或其他方法进行快速冷却。
*如果反复焊接,累计焊接时间应在此范围内
4.焊料和助焊剂
4-1焊锡膏
A)回流焊:CT0201 / 0402/0603/0805系列
使用RA / RMA型或等效类型的焊膏。
B)流焊:NCP0603 / 0805系列
我们使用下面的焊膏进行本产品的任何内部测试。
锡:铅= 63WT%:37%
锡:银:铜= 96.5wt%:3.0wt%的:0.5重量%
4-2通量
在焊接过程中使用松香型助焊剂。如果使用低于通量,可能会出现一些问题
在产品特性和可靠性方面造成的。请不要使用下面的助焊剂。
*强酸性助焊剂(卤化物含量超过0.1wt%)
*水溶性助焊剂
(水溶性助焊剂可定义为非松香型助焊剂,包括洗涤型助焊剂和非洗涤型助焊剂)
5.清洁条件
为了在焊接后去除焊剂,请遵守以下几点以避免劣化
特性或外部电极质量的任何变化。
*请在超声波清洗中保持安装部件和基板不发生共振。
*如果使用非水洗型助焊剂,请不要清洁产品。
|
CT0201 / 0402 |
CT0603 / 0805 |
溶剂 |
异丙醇 |
异丙醇 |
浸渍清洁 |
在室温下不到5分钟。或者在最高40℃时不到2分钟。 |
在室温下不到5分钟。或者在最高40℃时不到2分钟。 |
超声波清洗 |
不到5分钟和20W /ℓ,频率为28到40KHZ |
小于5分钟和20W /ℓ,频率为几个10kHz到100kHz |
6.干燥
清洁后,请立即擦干本产品。
7.焊膏的印刷条件
7-1关键的焊料量。圆角的标准高度如下表所示。
7-2过多的焊接可能会导致机械应力,导致开裂,机械和/或电子损坏。
零件号 |
焊膏厚度 |
Ť |
CT0201 |
100um的 |
1 /3E≤T≤E |
CT0402 |
150um |
1 /3E≤T≤E |
CT0603 / 0805 |
为200um |
0.2mm≤T≤E |
8.粘合剂应用和固化
8-1在流动焊接过程中,粘合剂薄或不足可能导致元件与焊盘松动。
8-2低粘度粘合剂会导致芯片在安装后滑动。