热敏电阻源自术语“敏感的电阻元件”，是一种用于测量温度的非常准确且经济实惠的传感器。有两种类型，NTC(负温度系数)和PTC(正温度系数)，它是通常用于测量温度的NTC热敏电阻。
热敏电阻简介
热敏电阻是具有咸应温度的电阻元件。这个名字来源于更具描述性的术语“热敏电阻”。业界一般认为热敏电阻首先在1833年由迈克尔·法拉第发现，尽管应用于商业上的热敏电阻直到1930年才被制造出来。目前热敏电阻已广泛应用于各种电子应用，尤其是温度传感器的加工。热敏电阻的附加用途包括限流器，电流保护器和加热元件。
热敏电阻是一种半导体，这意味着它们比导电材料具有更大的电阻，但是比绝缘材料具有更低的电阻。 热敏电阻的温度与其电阻之间的关系高度依赖于其组成的材料。制造商通常以高精确度确定这一特性，因为这是热敏电阻买家感兴趣的主要特征。
NTC热敏电阻和RTD的比较
与以几乎以线性方式改变电阻的RTD相比，NTC热敏电阻具有高度非线性的电阻变化，并通过温度升高实际降低其电阻。热敏电阻补广泛用于测量温度的原因主要是：
1、它们每个温度的更高的电阻变化提供更高的分辨率
2、高水平的重复性和稳定性
3、互换性好
4、小尺寸意味着对温度变化的快速反应
热敏电阻芯片封装涂料通常包括：
1、用于较低温度使用的环氧树脂涂料[通常为-50至150°C(-58至316°F)]
2、用于更高温度应用的玻璃涂层[通常为-50至300°C(-58至572°F)
3、这些涂层用于保护热敏电阻芯片和电线连接处，同时提供一些防止湿度或腐蚀的保护。
4、热敏电阻通常供应非常小的直径(#32AW或0.008“直径)实心铜或铜合金线，正常情况下导线会进行镀锡，以方便焊接。
热敏电阻的耐碱性
NTC热敏电阻随温度升高而下降。热敏电阻提供的每度度的电阻变化量也是如此。相对较低的温度应用(-55至约70°C)通常使用较低电阻的热敏电阻(2252至10,000Ω)。更高的温度应用通常使用更高电阻的热敏电阻(高于10,000Ω)来优化在所需温度下每度的电阻变化。热敏电阻有各种电阻和“曲线”。电阻通常在25°C(77°F)下规定。
热敏电阻的温度曲线
热敏电阻的线性与RTD和热电偶不同，热敏电阻不具有与其电阻对温度特性或曲线相关的标准。因此，有很多不同的选择。
每个热敏电阻材料提供不同的电阻 - 温度“曲线”。一些材料提供更好的稳定性，而另一些材料具有更高的电阻，因此它们可被制造成更大或更小的热敏电阻。
如何选择最合适的热敏电阻
无论您是替换现有的热敏电阻，还是选择新的热敏电阻，都需要3个关键信息来获得所需的结果。这些是：
1、为您的新应用选择正确的基极电阻，或正确指定需要更换的热敏电阻的电阻阻值
2、指定电阻与温度的关系(B值)，或者替换应用，请确认您已知现有的热敏电阻信息
3、热敏电阻尺寸或传感器封装形式
最常见的热敏电阻阻值：
2252Ω
3000Ω
5000Ω
10,000Ω
30,000Ω
50,000Ω
1MΩ(1,000,000)
热敏电阻的精度
热敏电阻是最准确类型的温度传感器之一。根据特定的温度传感器型号，常用的热敏电阻的精度为±0.1°C至±0.5°C。
热敏电阻稳定性
成品热敏电阻元件具有化学稳定性，并且不受老化影响。
尺寸或传感器封装形式
一旦确定了正确的电阻和B值，用户应该考虑如何使用热敏电阻。当为热敏电阻传感器选择正确的尺寸或包装时，有助于记住像任何其他传感器一样，热敏电阻仅测量其自身的温度。
热敏电阻芯片一般不设计用于直接浸入工艺。它们是能够快速变化温度的小型设备，因为它们与环境之间的唯一环境是环氧树脂的薄涂层。敏创电子可提供全面的传感器系列，保护热敏电阻，同时允许其用于各种应用。以下是这些样式中的一些样本。
一般用途
通用传感器设计是可以适应各种用途的设计。从电子设备到结构，过程和设计和可靠性测试应用，这些传感器易于安装和监控。MC-950是这种结构的一个案例。一个带#8-32螺柱的小型SST外壳可以安装在任何#8-32螺纹孔中，占用的空间很小。
液体浸入测量
当需要直接接触于液体时，需要保护热敏电阻免受腐蚀，并将其置于液体中，以监测到所需的温度。这通常使用封闭式管和特别设计的外壳来实现。必须注意确保热敏电阻具有良好的热路径，并且热质量尽可能小。
表面感应类型
用于监测表面温度的简单而有效的传感器设计是MC-409可附接的传感器。该设计包括一个薄的圆形金属冲压件，热敏电阻被环氧封装。然后可以使用环氧树脂或其他方法将金属冲压附着到表面上以测量表面温度。
