适配新规需求，敏创电子升级储能温度传感器拓展多元应用场景。近期多项储能热管理相关标准正式实施，对储能系统的温度监测、温差控制等指标提出全新约束，市场对于储能温度传感器的适配性、稳定性要求持续提高。作为深耕 NTC 热敏电阻领域二十余年的企业，深圳市敏创电子紧跟行业标准变化，针对当下储能市场的各类工况，完成储能温度传感器的技术优化与结构升级，以此满足不同储能项目的测温需求。
 

当前储能行业加速向液冷方向转型，据行业统计数据显示，2024 年国内百兆瓦时级以上新建储能项目中，采用液冷方案的占比达到 67%，这类场景对储能温度传感器的体积、防护能力、耐温性都有着特殊要求。传统传感产品体型偏大，难以适配液冷储能设备内部狭小的安装空间，容易出现测温点位覆盖不全的问题。针对这一痛点，敏创电子依托自研的NTC 热敏电阻基材，优化储能温度传感器的整体结构，缩小产品本体尺寸，同时改良引线设计，打造出适配紧凑型安装环境的传感产品。该款储能温度传感器可紧密贴合储能电芯与模组表面，保障测温点位均匀分布，契合新规中电池模块内最大温差不超过 3℃的管控要求。
 

 

除液冷储能外，CCS 线束也是现阶段储能设备的核心配套部件，其布线密集、工作环境复杂，对储能温度传感器的抗干扰能力提出考验。敏创电子结合 CCS 线束的运行工况，调整储能温度传感器的封装工艺，强化产品的防护性能与抗电磁干扰能力。根据企业内部出货数据，近三个月适配 CCS 线束工况的储能温度传感器出货量环比上涨 28%，市场认可度稳步提升。同时，依托企业成熟的定制化能力，团队可根据客户提供的 R-T 曲线调整元件参数，为不同类型储能项目定制专属储能温度传感器方案。
 

储能市场规模的持续扩张，带动传感配套产业同步发展。数据显示，2026 年国内储能传感配套市场全年规模已突破 130 亿元，同比涨幅达 85%，但仍有 32% 左右的储能设备故障源于测温元器件适配不足，行业产品迭代空间充足。敏创电子自 2005 年成立以来，专注 NTC 热敏电阻与储能温度传感器的研发生产，产品先后通过 UL、TUV、CQC 等多项国内外认证，保障产品在复杂储能环境下稳定运行。
 

在产品测试环节，企业针对储能温度传感器开展高低温循环、盐水浸泡、长期老化等多项可靠性测试，模拟储能电站全天候运行环境，延长产品使用周期。2026 年上半年，企业储能相关传感产品出货量较去年同期提升 42%，其中适配液冷储能项目的储能温度传感器，占据新增订单总量的 61%。
 

 

未来，储能温控标准还将不断细化，储能设备的应用场景也会愈发多元。敏创电子将持续聚焦储能温度传感器的技术研发，紧跟行业标准更新节奏，深挖液冷、户用储能、大型储能电站等细分场景需求，持续优化NTC 热敏电阻与储能温度传感器系列产品，以多元化的产品矩阵，为储能行业温控体系的完善提供助力，携手行业伙伴共同推动储能产业平稳发展。